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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單（dān）分析：鍛件

大鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關（guān），而鋼（gāng）錠偏析程（chéng）度（dù）又與鋼種、錠型、冶煉（liàn）質量（liàng）及澆注條（tiáo）件等有（yǒu）關。合金元素、雜質（zhì）含量、鋼中氣體均（jun1）加劇偏析的（de）發展。鋼錠愈大，澆注（zhù）溫度愈高，澆注（zhù）速度愈快，偏析程（chéng）度愈嚴重。

(1)區域偏析 屬於宏觀偏析，是由鋼（gāng）液在凝（níng）固過程中選擇結晶，溶解度變化和比重差異引起的。

對策（cè）是（shì）：

1)降低（dī）鋼中硫、磷等偏析元素和（hé）氣體的（de）含量，如采用爐外精（jīng）煉，真空碳脫（tuō）氧(VCD)處理及錠底吹工藝。

2)采用多爐合澆、冒口補（bǔ）澆、振動澆注及發熱絕熱冒口，增強冒口補縮能力等措施。

3)嚴格控製注溫與注速，采用短粗錠（dìng）型（xíng），改善結晶條件。

(2)枝晶偏析 屬於微觀偏析。樹枝狀結晶與晶間微區（qū）成分的不均勻性，可能引起組織性能的不均勻分布。采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS)、能譜儀(EDS)進行微區觀察和成分分析可以檢出並闡明原因，一般通過高溫擴散加熱，鍛壓合理變形（xíng）與均勻化熱處理可以消除或減輕其不良影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工（gōng）有限公司

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

鍛件等溫退（tuì）火      

將（jiāng）鋼件加熱到Ac3以上20-30℃（亞共析鋼）或Ac1與Acm之間（過（guò）共析鋼）的溫度，保溫到完全奧氏體化並均（jun1）勻後，快速（sù）冷到低於Ar1以下的某一溫度（即奧氏體不穩定的溫度）等溫保（bǎo）持到奧氏體（tǐ）完全轉變後。

然後出爐空冷或隨爐冷、油冷（lěng）、水冷，得到比（bǐ）完全退火更為均勻的組織，有效地消除鍛造應（yīng）力（lì），以完全（quán）退火可以縮短退火（huǒ）時（shí）間提高生產率 適用於亞共析鋼、共析鋼和（hé）過共析鋼，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等（děng）。

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億（yì）欣源法蘭（lán）廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件（jiàn）

在鍛造（zào）生產中，金屬壞料鍛前一般均需加熱，其目的是：提高金屬塑性、降（jiàng）低變形抗力、使之易於（yú）流動成形並獲得良好鍛後組織。

因（yīn）此，鍛（duàn）前加熱是整個鍛造過程中（zhōng）的一個重（chóng）要環節，對提高鍛（duàn）造生產率，保證鍛件質量以（yǐ）及（jí）節（jiē）約能源消耗等都有直接影響。金屬坯料的加熱方法，按所采用的熱源不同，可分為火焰加熱與電加熱兩大類。    

火焰加熱是利用燃料（煤、焦炭（tàn）、重油、柴油和煤氣）在火焰加熱爐內燃燒產生（shēng）含有 火量熱能的高溫氣體（火焰)，通過對流、輻射把熱能傳給坯（pī）料（liào）表麵，再由表麵向中心熱傳導而使金屬坯料加熱。

在加熱溫度低於600〜700°C時，坯料加熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱，它是通過火焰在（zài）坯（pī）料四周不斷流動，借助高溫氣（qì）體（tǐ）與（yǔ）坯料表（biǎo）而的熱交換，把熱能（néng）傳給金屬坯（pī）料。當加熱溫度超過700〜800°C時，坯料加熱則以輻射傳熱為主。